发表时间: 2019-11-18 17:28:11
作者: 精鑫科技数控刀具(深圳)有限公司
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作为使用者,需要考虑的几项基本要素为:
一、同轴度理论上讲,切削刀具的旋转轴线应与机床主轴线完全重合在同一直线上。除此之外,刀柄的夹持端,也就是装载切削刀具部位的几何形体中心线与锥柄圆锥体中心线的同轴度也必须控制在极严格的公差范围内。
二、夹紧力/夹持强度
三、动平衡性根据动力学原理,由不平衡产生的离心力,与转速的平方成正比。也就是说,在1000r/min时所产生的微不足道和离心力,在转速达到10 000r/min时,其离心力为原来的100倍,而当转速为20 000r/min时,其产生的离心力是原来的400倍。因此,对于用于高速切削的刀柄和刀具总成,其动平衡性是不言而喻的。
用户在使用数控机床中另一个不可忽视的问题是刀具切削参数的设定。一般数控机床其主轴转速比普通机床的转速高的多,因此数控机床加工用刀具从性能上要比普通机床严格的多。其中包括刀具的适用性,刀具的强度、硬度以及刀具的耐用度,刀具的这些性能将直接影响其切削参数的选择。刀具的切削参数选低了,会降低生产效率,增加生产成本,甚至难以保证加工质量;相反,切削参数选高了,会加速刀具磨损,不但降低加工质量,而且磨刀时间和刀具费用增加,同样也会影响加工效率和生产成本,还会使切削力、切削温度提高,使加工振动加剧,加工条件恶化等。因此,在机械加工过程中,必须合理地选择切削参数,以便于充分利用刀具的切削性能和机床性能,在保证加工质量的前提下,获得尽可能高和生产率和低的生产成本,提高切削加工的经济性。数控机床在完成大型工件切削时,只有选用了合理的工艺参数,才能真正地实现低消耗,高效率加工生产。