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加工不锈钢到底用什么铣刀效果好?

发表时间: 2022-02-12 17:16:59

作者: 精鑫科技数控刀具(深圳)有限公司

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经常有客户在加工不锈钢时遇到崩刃,加工硬化等问题。加工不锈钢到底用什么铣刀效果好?


不锈钢切削特点


 相比45#钢的加工性为1,奥氏体不锈钢只有0.4,铁素体不锈钢只有0.48,马氏体不锈钢只有0.55.其中奥氏体与碳素体的混合体加工性更差。


   1、加工硬化严重

   不锈钢的加工硬化严重,首选是奥氏体和铁素体的混合物为最,其硬化层的硬度比原来的基体硬度高了1.4~2.2倍,强度R=1470~1960MPa。该类不锈钢的塑性大,强化系数大。而且奥氏体不稳定,容易在切削力的作用下转变为马氏体。




   2、切削力大

   不锈钢的塑性高,特别是奥世体不锈钢的深长率为45#钢的2.5倍。在铣削过程中的塑性变形大,提高其切削力,加工硬化严重,热强性高,切削卷曲和折断困难。


   3、切削温度高

   不锈钢的塑性变形大,摩擦加剧,其导热率比较低,所以相同条件下,铣削不锈钢的温度45号钢高了200度左右。


   4、切削不易折断

   加工不锈钢时,易粘结和产生积屑瘤。不锈钢的塑性和韧性都比较大,铣削时其切削不容易折断。在高温和高压下,刀具容易产生粘结磨损和积屑瘤。


   5、刀具易磨损

   加工不锈钢当然要用不锈钢铣刀,因为不锈钢的TiC硬质点,容易使刀具产生剧烈的磨损。在高速高温高压条件下,切削与刀具容易产生粘结,扩散和月牙洼磨损。


加工不锈钢用什么铣刀?


采用硬质合金材质来加工不锈钢,选用含TaC或NbC的钨钴类细晶粒或超细晶粒硬质合金。如YG6x、YG813、YW4、YD15等等。


    铣削不锈钢时,应选用极压乳化液或硫化切削油。硬质合金材质的不锈钢铣刀,其铣削速度应该在40~60m/min,为避免切削刃在硬化层中的切削,加快刀具磨损,进给量应大于0.1mm。部分企业会用高硬刀具来加工不锈钢,其实针对304,与202等普通不锈钢材质,用硬质合金刀具即可。

    若加工316不锈钢,淬火热处理后的不锈钢,进口高硬不锈钢,除了用高硬刀具外,加工不锈钢要刀具刃比较锋利,最好用不锈钢专用刀具。


我司这两款不锈钢专用铣刀,非常具有优势:


KAY680KAVN不等距导程钛合金/不锈钢铣刀,粗铣


产品特点:


1、采用不等距导程设计,实现高效率且稳定的切削!!

2、独特的刃口与螺旋角沟槽设计,加工去屑快速利落!!

3、专为难切削的钛合金/不锈钢304与4字头的工件所设计。

4、产品专用于底刃加工。



KAY680KSUS不等距钛合金/不锈钢铣刀,精铣


产品特点:


1、采用高进给及不等距设计,实现高效率且稳定的切削!!

2、独特的刃口与螺旋角沟槽设计,加工去屑快速利落!!

3、G1复合式镀层专为难切削的钛合金/不锈钢304与4字头的工件所设计。

4、产品专用于侧刃加工。


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